与其他技术相比，激光切割机在切割技术上有许多优点

      与其他技术相比，激光切割机在切割技术上有许多优点。一般来说，激光切割过程可以选择冲床或塔式冲床。对于每种形状，冲床都有一套特别的切割工具。塔式冲床采用直线刀片，切割孔径有限，刀片外缘有几个线。激光切割机设备通过激光熔化金属跟踪零件轮廓，辅以气体将熔融金属喷出槽外。
激光切割机设备的一些优点
1.低能耗。
普通落料机或转塔冲床总能耗为50kW，与4000W激光系统相同，一般总能耗为1万W。
2.安全。
冲床有一把大刀，可以快速上下移动。没有防止手卡住。光纤激光器覆盖着一个不透明的盒子，也就是说，在切割过程中，激光器会在没有干预的情况下工作。
3.节约原材料。
所谓节材，其实就是更有用地利用材料。由于刀片需要两侧切割，至少会留下12.7毫米的边线。对于激光器来说，如果零件形状相同，可以一次切割而不浪费。就具体材料而言，较小的废骨架也可以切成2毫米或更小。
4.切削性能。
冲裁模具只能切割超过材料的较大拉伸强度。对于激光切割机，只要材料能熔化，就可以切割任何强度的材料。因此，非金属切割机与金属切割机的区别在于，金属激光切割机的能量可以熔化金属，而非金属激光切割机不能。
5.维修费用低。
落料式冲床或落料式冲床的零件非常昂贵，切割零件需要定期切割和储存，而聚焦镜、反射镜等激光切割机的主要损耗相对便宜。
6.操作更加灵活。
传统生产线的每个部分都配备了固定的设计工具，投资非常大，具体成本取决于外观。塔式冲床稍微好一点，因为你可以使用设计工具的较小形状，但如果你想改变一些特性，你只能修改现有的设计，否则你须购买新的工具，并更换现有的槽。虽然这种设备很便宜，但它仍然需要定期维护，这是一项重要而特别的工作，所以劳动力成本很高。激光器可以在工作过程中改变切割轮廓，通常需要不到一个小时，而且没有其他变化，而且成本非常低。
7.边缘质量。
这些零件的顶表面通常是圆边，因为压力和冲孔切割，所以它的顶表面是圆边，而底部是一个非常锋利的拉伸带。有时使用研磨材料来除去这些，这是二次加工成本的增加。通过适当的聚焦和设置材料，激光切割可以保持框架的顶部，并与光滑的底部接触。
8.更新换代更快。
由于需要更换模具，切割压力机需要30分钟才能切换不同的切割部件。激光器可以在短时间内改变工艺，节省时间，使生产规模更小，成本更低。