中文>

400-030-8885

NEWS CENTER

新闻资讯

当前 : 首页 > 技术资讯

【鑫全利讲解】光纤激光切割机常见的六个问题及处理方法


发布者:鑫全利   发布时间:2020-6-22 15:15:53

1. 激光切割碳钢时,工件出现毛刺的解决方法

根据光纤激光切割的工作和设计原理,分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因:激光焦点的上下位置不正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,加以调整;切割的线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;切割气体的纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体;激光焦点偏移,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。

2.切割加工小孔(直径小与板厚)变形情况的分析

这是因为机床(只针对大功率激光切割机)在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式,而是用脉冲穿孔(软穿刺)的方式,这使得激光能量在一个很小的区域过于集中,将非加工区域也烧焦,造成孔的变形,影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔(软穿刺)方式改为爆破穿孔(普通穿刺)方式,加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反,在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。


3. 激光切割加工不锈钢和镀、铝锌板时,工件有毛刺产生的分析

以上情况的出现,首先考虑切割碳钢时出现毛刺的因素,但不可简单地加快切割速度,因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况,此种情况在加工镀、铝锌板时尤为突出。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决,如喷嘴是否要更换,导轨运动不稳定等。

4. 切割低碳钢时出现非正常火花的解决方法

这种情况会影响零件的切割断面光洁度加工质量。此时在其他参数都正常的情况下,应考虑以下情况:

(1)激光头喷嘴NOZZEL的损耗,应及时更换喷嘴。

(2)在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力;

(3)喷嘴与激光头连接处螺纹松动。此时应立即暂停切割,检查激光头连接状态,重新上好螺纹。 

5. 激光未完全切割透状态的分析

分析后可以发现下面的几种情况是产生加工不稳定的主要情况:激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配;激光切割线速度过快,需要操作控制减小线速度;喷嘴感应不准导至激光焦点位置误差过大,需重新检测喷嘴感应数据,特别是在切割铝材时最容易出现。




以上,简单地讲述了几个常见问题及解决方案,希望能够帮到大家。在钣金行业加工需求越来越大的情况下,愿各位都能更好地使用光纤激光切割机,从而达到理想的加工效果。

鑫全利激光是研制和生产高端标识的激光设备专业厂家。经过多年不懈地努力,创建“超速悍”品牌,公司已具备自主研发和制造激光焊接机、激光打标机、激光切割机的综合研制和生产能力。想了解更多的光纤切割机价格,欢迎您的来电咨询,咨询热线:0757-23619000

版权所有 © 2020 佛山市鑫全利数控设备有限公司 粤ICP备16066636号

技术支持:佛山网站建设 / 华企立方