激光切割机在机械行业不同材质中的注意事项

随着激光切割技术的迅速发展,激光切割机由于其独特的优势在各行各业发挥独特的作用。激光切割机在机械行业对各类材料的切割具有不同的特性，在使用激光切割机对待不同的材料也有不同的注意事项。目前需要通过激光切割机加工的金属材料主要有下面几种：


1. 碳钢板

　　该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。现代激光切割机可以切割碳钢板的厚度可达20MM，利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围，对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。

2. 不锈钢

　　激光切割对利用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有效的加工工具。切割不锈钢需要：使用高压氮气可以得到无氧化无毛刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。

3. 铝

　　铝切割属于熔化激光切割机制，所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物，通常可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说，要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在光纤激光切割机系统上安装有&“反射吸收&”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。

4. 钛及合金

　　纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能，辅助气体采用氧时化学反应激烈，切割速度较快，但易在切边生成氧化层，不小心还会引起过烧。为稳妥起见，采用空气作为辅助气体比较好，以确保切割质量。

5. 铜和黄铜

　　两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。纯铜(紫铜)由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黄铜(铜合金)使用较高激光功率，辅助气体采用空气或氧，可以对较薄的板材进行切割。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割；厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧气。

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