激光切割在锅炉产品中的应用

如何保证产品的质量、降低劳动强度、劳动成本、改善劳动环境，是现代化生产的需要。像某公司锅炉产品主要是薄板类的零件比较多，且材质、形状上各不相同。如实际生产中余热炉上的防磨板，采用了不锈钢薄板上分布密集小孔的形式，其小孔成形也只能采用金工钻刮，一台锅炉的防磨板，竟消耗了一盒半的钻头，用了两个半月才能加工完成。而新型的激光切割由于不需要刀具和模具等消耗，其制造成本较低。所以不仅在生产小批量形状特殊的零件部件时，还是成批下料时都有着很大的优势。


激光切割机与其他热切割方法性比较，总的特点是切割速度快、质量好，具体概括为如下几个方面：

1）切割速度快

用功率为1000W的激光切割机切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达到6m/min,材料在激光切割时不需要装夹固定，既可以省工装夹具，又节省了上、下料的时间。

2）切割质量好

由于激光光斑小，能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。切割零部件的尺寸精度可达±0.05mm，同时切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用，且材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。

3）切割效率高

激光切割机上一般可以配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现电脑数控。操作是，只需要改变数控程序，就可以适用不同形状零件的切割。

4）环保

加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小。

5）激光切割机与传统的下料方式相比，它能通过合理的套料及切割热影响小，而使其达到节省材料的，提高生产效率，降低成本的目的。

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