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光纤激光切割机在钣金行业的应用


发布者:鑫全利   发布时间:2021-8-7 9:02:18

作为世界的加工制造中心,中国一直吸引着大批的国外企业投资,钣金行业也是如此。市场越来越广阔,要迅速抓住市场的需求,就需要更优质高效的加工工艺,因而光纤激光切割机在钣金加工行业的应用愈加广泛。

 

高科技的光纤激光切割机,也必将成为钣金行业发展的主要工具。随着先进激光设备的不断推出,钣金行业的发展不可阻挡,在光纤激光切割机推动下,钣金加工行业的前景是十分广阔的。

 

众所周知,钣金加工行业经历了几代的变革。钣金1.0时代,那时候是铜匠挑着担子到处进行修补。70年代,简单机械加工开始出现在人们的视野中,电焊等技术变得越发成熟。随着时代的发展,人民日益提高的生活水平和加快的生活节奏,需要一种更加有效迅速的钣金加工方式,激光切割机诞生了。那么激光切割机为何能在许许多多的加工方式中脱颖而出呢?它有着哪些优势呢?

 

传统的钣金加工工艺“剪切冲孔折弯焊接”或“火焰等离子切割折弯焊接”,效率低,质量差,面对多品种、小批量、定制化、高质量、交货期短的订单,表现出明显的不适应性。激光切割工艺作为“剪切- 冲孔”的替代工艺,具有灵活和高柔性的特点,常用于制造复杂形状或者异形的工件和样品(单件或小批量)。

 

传统钣金加工的劣势

1.传统的钣金切割设备在市场上占有相当大的份额。在激光切割设备出现以前,它们为钣金行业的发展做出了重要贡献。但是,与激光切割等现代技术相比,它存在明显的劣势,极大地影响了企业的竞争力。

2.传统的钣金下料设备大多使用剪床,而剪床只能用于直线切割,不能实现复杂形状的切割。

3.传统的钣金冲孔设备大多使用数控或者转塔冲床,对厚度大于1.5mm 的钢板切割有限制,且切割质量不好、成本高、噪音大,不利于环保。

4.火焰切割作为原有的传统切割方式,仅适用于粗加工,且切割质量差、速度慢、热变形大,易产生废料。

等离子切割与火焰切割类似,在切割薄钢板时热变形很大,斜度也较大,在精度要求高时不能使用,且消耗品较为昂贵。

激光切割的优势

1.激光切割柔性化程度高,切割速度快,生产效率高,产品生产周期短,不管是简单还是复杂零件,都可以用激光实现一次快速成形切割;

2.切缝窄、切割质量好、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,没有污染;

3.可实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,无刀具磨损,材料适应性好;

4.生产成本低,经济效益好。

 

激光切割技术在钣金加工的应用优势,可以简化加工工序、缩新产品研发周期,提高工作效率的同时还能够减少加工成本的支出,从而帮助企业创造出更多高质量的钣金加工工件。因此,在实际的加工中,还应正确认识激光切割技术在钣金加工中的应用优势和特点,并不断提高其使用率,从而加工出更多高质量的工件,也为其进一步应用奠定良好的基础,从而不断满足工业发展以及广大消费者的需求,创造更高的经济和社会效益。

 

鑫全利激光是一家致力于为工业智造提供领先的激光应用解决方案的国家级高新技术企业,坐落在顺德区(国家)高新技术产业区,是集设计、开发、生产、销售于一体的激光智能装备的企业。产品包括光纤激光切割机、光纤激光焊接机、激光自动化解决方案等系列产品。想了解更多的激光切割机价格欢迎您的来电咨询咨询热线:400 030 8885


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